Die neuen MGE-Motoren mit IE5-Energieeffizienzklasse reduzieren bei geregelten E-Pumpen den Energieverbrauch um 10 Prozent und verkürzen die Amortisationszeit um 25 Prozent (im Vergleich zu einer Lösung mit IE3-Motoren). Credit: Grundfos
Der Wirkungsgrad eines Motors bzw. einer Pumpe allein betrachtet ist zu kurz gegriffen; relevanter ist die Systemeffizienz der gesamten Installation. Oft wird die Bedeutung gut durchdachter Regel-Algorithmen für den Betrieb der Pumpe unterschätzt – und wie sie auf Veränderungen reagiert. Beim von Grundfos entwickelten und produzierten MGE-Motor sind diese Regel-Algorithmen im integrierten Mikrofrequenzumrichter hinterlegt. Dieser smarte FU erhält sensorbasiert Daten zum Ist-Zustand und regelt per Drehzahlstellung das Pumpensystem. Bereits die klassischen MGE-Motoren übertreffen deutlich die höchsten Wirkungsgradanforderungen gemäß Ökodesign-Richtlinie der EU (IE3 bis 22 kW). Seit Jämner 2017 liefert das Unternehmen den MGE-PM-Motor-Antrieb in den Leistungsklassen 0,75 bis 11 kW mit der IE5-Klassifizierung aus. Gegenüber einem IE4-Motor wurden die Verluste um weitere 20 Prozent reduziert. Daraus resultieren ein geringerer Energieverbrauch und erheblich verringerte Lebenszykluskosten.
Lesen Sie den ungekürzten Beitrag auf Seite 72 der aktuellen Ausgabe 3/2017!